鑄件的技術(shù)要求簡(jiǎn)述[自動(dòng)澆注單元]
一、鑄件化學(xué)成分符合GB/T15115的規(guī)定;
二、鑄件力學(xué)性能:
1、當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定;
2、當(dāng)采用壓鑄件本體試驗(yàn)時(shí),其指定部位切取度樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%。
三、鑄件壓鑄件尺寸:
1、壓鑄件的幾何開(kāi)頭和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定;
2、壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,特殊規(guī)定和要求按圖樣上注明;
3、壓鑄件有形位公差要求時(shí),其標(biāo)注按GB1182的規(guī)定;
4、壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn);
5、壓鑄件需要機(jī)械加工時(shí),其加工余量按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行,若有特殊規(guī)定和要求時(shí),其加工作量根據(jù)圖樣上注明。
四、鑄件表面質(zhì)量技術(shù):
1、鑄件表面粗糙應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定;
2、鑄件不答應(yīng)有裂紋,欠鑄,蔬松,所泡和任何穿透性缺陷。
3、鑄伯不答應(yīng)有擦傷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)目應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致;
4、鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂桿痕跡等腰三角形應(yīng)清理干凈,但答應(yīng)留有痕跡。
5、若圖樣無(wú)特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置,如頂桿位置,分型線(xiàn)的位置,澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠(chǎng)自行規(guī)定;否則按圖樣所注明或由供需雙方約定。
6、壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光,噴丸,鍍鉻,涂覆,陽(yáng)極氧化,化學(xué)氧化等由供需雙方約定。
五、鑄件內(nèi)部質(zhì)量技術(shù)要求:
1、壓鑄件若能滿(mǎn)足其使用要求,則壓鑄件本質(zhì)缺陷不作為作廢的依據(jù)。
2、對(duì)壓鑄件的氣壓密性,液壓密封性,熱處理,高溫涂覆,內(nèi)部缺陷(氣孔,疏孔,冷隔,夾雜)及本標(biāo)準(zhǔn)末列項(xiàng)目有要求時(shí),可由供需雙方約定;
3、在不影響壓鑄件使用的條件下,當(dāng)征得需方同意,供方可以對(duì)壓鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)(如焊補(bǔ),變形校整等)處理。
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